管式膜介绍
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管式膜 MBR 应用
这里介绍的案例主要是以管式膜MBR工艺应用于高浓度有机废水领域,核心部件选用的德国 BERGHOF管式膜,主要有PES 、PVDF两种类型,膜管直径从5mm到12.5mm,具有优异的强度,工作压力可达10bar,抗污染、抗氧化、耐酸碱性(pH1-13),工作温度可高达80oC,纯水通量高达750L/m2·h,即使直接过滤活性污泥浓度高达40g/L生化污水,膜通量仍然高达80-140L/m2·h,是浸没式超滤膜的5-10倍,寿命长达7年以上。
膜生物反应器(MBR)是膜分离技术与生物技术相结合的新型废水处理技术,是废水处理技术的一项创新。它利用膜分离设备将--生化反应池中的活性污泥和大分子物质截留,使得活性污泥浓度大大提高,水力停留时间(HRT)大大缩短,因此难降解的物质在反应器中也不断反应、降解。由于膜的放置形式不同 , 膜生物反应器分为浸没式(也叫内置式或一体式)和外置式(或分体式)。由于高浓度有机废水需要较高的生化污泥浓度,常常是15~30g/L,因此浸没式中空纤维MBR很容易造成堵塞、断丝和瘫痪。管式膜MBR技术是外置式形式,通过水泵将污泥打入膜管内,在压力的驱动下进行膜分离,出水透过膜进入产水箱,而污泥回到生化池继续参与生化。
在膜运行过程中的一个重要问题是膜污染,表现为膜组件运行一定时间后,膜通量下降的现象。管式膜的清洗简单容易,清洗周期长(1-3个月),在pH值范围1-13、温度低于40℃的条件下都可以进行膜清洗。清洗时将药剂在膜管内循环3小时左右(总时间),根据通量变化,1-3个月清洗一次,如果水质较好,清洗周期可达6个月以上。
随着城市建设的飞速发展和城镇人口数量的增长,城市垃圾已经成为全球性环境污染的主要因素之一。目前,国内外广泛采用的城市垃圾处理方式主要有综合利用、焚烧、堆肥和卫生填埋四种处理方式。卫生填埋是世界范围内垃圾处理的主要方式。而填埋过程中由于垃圾发酵和降水,地下水和地表水浸泡,将产生大量的垃圾渗滤液。城市垃圾填埋场渗滤液的处理一直是填埋场设计、运行和管理中非常棘手的问题。
石油生产过程需将大量的含油(和其他)杂质污水进行净化处理后回注到油层内,我国陆上油田经过几十年的开采,目前已大部分进入高含水的后期开采阶段,平均综合含水率已达80%以上,每年有6亿多立方米的污水需处理,低渗透油田的注水水质按有关标准(SY/T-5329-94)要求为大量难降解的物质、可生化性差、水质变化大,原油在污水中存在形式以浮油、分散油和乳化油为大量难降解的物质、可生化性差、水质变化大,原油在污水中存在形式以浮油、分散油和乳化油为主。目前常规的处理方法难以达到要求,因此膜法处理油田采出水的工艺逐步被采用。
集成电路制作工艺中,50%以上的工序需与水直接接触,80%以上的工序需要进行化学处理,生产过程消耗的水量大,排放的化学废物多,因此,电子工业是环境污染危险性较高的行业之一。由于集成电路制造工艺的进步和使用药品的多样化,使废水的组成相当复杂,各厂使用的药品和分类方法不同,废水水质也不同。
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